Asia Chemical Engineering Co., Ltd. er einn af áreiðanlegustu framleiðendum og birgjum brennisteinssýruframleiðslustöðvar í Kína. Vertu viss um að heildsölukostnaður-hagkvæm brennisteinssýruframleiðsla frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og sanngjarnt verð í boði.
Brennisteinssýruframleiðslustöð
Iðnaðarvinnslukerfi sem samþættir hráefnisframleiðslu, brunahvörf, hvataoxun, sýruupptöku og orkuendurheimt í samfellda framleiðslueiningu.
Framleiðslutækni
Verksmiðjan notar Double Conversion Double Absorption (DCDA) ferli, sem byggir á margþættu-hvarfabreyti og frásogi. Við notkun er brennisteinn í föstu formi fyrst brætt og hreinsaður áður en hann fer í brennsluofninn. Brunahvarfið framleiðir SO₂ gas sem fer í gegnum varmaendurvinnslubúnað áður en það fer í breytirinn.
Inni í breytinum hvarfast SO₂ við súrefni við hvatavirkni og myndar SO₃. Eftir tvö umbreytingarþrep og tvö frásogsþrep nær lokasýruafurðin tilskildu styrkleikasviði. Umbreytingarferlið nær SO₂ umbreytingarhlutfalli sem er meira en eða jafnt og 99,8%, á meðan endurheimtur ferlishiti er fluttur inn í gufuframleiðslukerfið.
Lykilkerfishlutar
Brennisteinsundirbúningskerfi
Brennisteinsframleiðslueiningin veitir meðhöndlaðan fljótandi brennisteini fyrir brennsluferlið. Fastur brennisteinn er hitaður þar til hann verður fljótandi og síðan síaður til að fjarlægja óhreinindi. Hreinsuðum brennisteini er haldið við stýrt hitastig áður en það er afhent í ofninn. Undirbúningsstigið tryggir stöðuga brennisteinsfóðrun og dregur úr óhreinindum sem berast inn í brunahlutann.
Kerfissamþætting: Brennisteinsbræðslubúnaður, síunareining, geymslutankur, flutningsdælur, gufuhitakerfi.
Dæmigert rekstrarskilyrði: Brennisteinsbræðsluhiti: 135–148 gráður, Upphitunargufuþrýstingur: 0,4–0,6MPa.
Brennslu- og gasframleiðslukerfi
Brennslueiningin breytir frumefnabrennisteini í brennisteinsdíoxíð. Fljótandi brennisteini er úðað inn í ofninn í gegnum úðunarbúnað og hvarfast við þurrkað loft (S + O₂ → SO₂). Brunaferlið framleiðir SO₂ gas með há-hita og úttakshitastig um það bil 1050 gráður. Áður en gasið fer í umbreytingarhlutann fer gasið í gegnum varmabatabúnað til að draga úr hitastigi og endurheimta varmaorku.
Hvataviðskiptakerfi
Hvatabreytingareiningin er ábyrg fyrir því að umbreyta SO₂ í SO₃. Kerfið samanstendur af breytibúnaði, hvatarúmum, gasvarmaskiptum og hitastýringarbúnaði. Verksmiðjan notar fjögurra-þrepa hvatafyrirkomulag með „3+1“ umbreytingarhönnun. Hitastjórnun á milli hvatastiga viðheldur viðeigandi hvarfskilyrðum og styður við stöðuga umbreytingarafköst (SO₂ umbreytingarhlutfall: Stærra en eða jafnt og 99,8%).
Frásogs- og sýruhringrásarkerfi
Frásogshlutinn lýkur umbreytingu SO3 í brennisteinssýru. Sýrukerfið í blóðrásinni stjórnar sýrustyrk, blóðrásarflæði og frásogshitastigi. Fullunnin vörustyrk er haldið þétt við 98,1%–98,5% H2SO4.
Aðalbúnaður: Þurrkunarturn, Frásogsturna, Sýruhringrásartankar, Dælur, Sýrukælar.
Afgangshita endurheimt kerfi
Framleiðsluferlið losar varma við brennisteinsbrennslu og hvarfahvörf. Verksmiðjan notar endurheimtunarbúnað til að breyta þessum hita í nothæfa gufu, sem hægt er að beita fyrir brennisteinsbræðslu, hitakerfi og aðrar stöðvar.
Kerfisarkitektúr: Afgangshitaketill, Gufutromma, Ofurhitari, Economizer.
Viðmiðunarbreytur: Gufuþrýstingur: 3,82MPa, Gufuframleiðsla: um það bil 15t/klst.
Ferlisstýring og sjálfvirkni
Verksmiðjan samþættir sjálfvirkt eftirlits- og eftirlitskerfi til að stjórna framleiðsluskilyrðum. Stýrikerfið fylgist með gashitastigi, sýrustyrk, þrýstingsskilyrðum, vökvastigi og rekstrarstöðu búnaðar. Sjálfvirk stjórnun á dælum, lokum og ferlibreytum hjálpar til við að viðhalda stöðugum rekstri meðan á stöðugri framleiðslu stendur.
Rafmagns- og tækjakerfið inniheldur: Dreift stjórnkerfi (DCS), vettvangstæki, mótorstýringartæki, öryggiseftirlitstæki.
Tæknilegar upplýsingar
| Nafn færibreytu | Gildi / svið |
|---|---|
| Hráefni | Frumefnisbrennisteinn |
| Framleiðslugeta | 100,000 t/a |
| Vörustyrkur | 98,1%–98,5% H2SO4 |
| Ferli Tækni | DCDA |
| SO₂ viðskiptahlutfall | Stærra en eða jafnt og 99,8% |
| Rekstrartími | Um það bil. 8.000 klst. á ári |
| Steam bata | Um það bil . 15 t/klst |
| Gufuþrýstingur | 3,82 MPa |
Verkfræðisvið
Framboð á vinnslubúnaði
Alhliða ákvæði sem felur í sér kjarna byggingarhluta: Brennisteinsbræðslubúnað, brennsluofn, breytikerfi, frásogsturna, varmaendurvinnslubúnað, sýrugeymslukerfi.
Sameining gagnakerfis
Full uppsetningastjórnun sem nær yfir innviði verksmiðjunnar: Hringrás kælivatns, gufuveitu, þrýstiloftskerfi, rafmagnsaflgjafa, tækjaloftkerfi.
Umhverfisstjórnun
Verksmiðjan inniheldur: Meðhöndlun á halagasi, stjórn á sýruúða, hlutleysingu frárennslis, meðhöndlun brennisteinsleifa.
Viðmiðunarstærðir fyrir halagas: Gasrúmmál: um það bil 25.965Nm³/klst., SO₂ styrkur: Minna en eða jafnt og 400mg/Nm³, Styrkur sýruúða: Minna en eða jafn og 30mg/Nm³.
Umsóknarsvæði
Áburðarframleiðsla
Brennisteinssýra er notuð í fosfatáburðarframleiðslu, þar með talið fosfórsýruframleiðslu og áburðarvinnslukerfi.
Efnaframleiðsla
Verksmiðjan getur veitt samfellda sýruframleiðslu fyrir efnaverksmiðjur sem þurfa brennisteinssýru sem vinnsluefni.
Málmvinnsla
Framleidda sýruna er fullkomlega hægt að nota í sjálfvirkri málmsúrsun, yfirborðshreinsun og iðnaðarmeðferð.
Rafhlaða og námuvinnsla
Notað beint sem raflausn í blý-sýrurafhlöðuframleiðslu og steinefnavinnslu sem krefst stýrðs sýruframboðs.
Algengar spurningar
1. Hvaða hráefni þarf fyrir þessa plöntu?
Aðalhráefnið er frumefnisbrennisteinn. Ráðlagður brennisteinslýsing inniheldur brennisteinsinnihald sem er meira en eða jafnt og 99,9%, aska minna en eða jafnt og 0,001%, raka minna en eða jafnt og 0,01% og kolefni minna en eða jafnt og 0,03%.
2. Hvaða framleiðsluferli er notað?
Verksmiðjan notar brennisteinsbrennsluleiðina með DCDA tækni, þar á meðal brennisteinsoxun, hvatabreytingu og tveggja-upptöku.
3. Hvaða getu getur álverið náð?
Viðmiðunarhönnunin veitir framleiðslugetu upp á 100.000 tonn á ári. Hægt er að aðlaga afkastagetu í samræmi við kröfur verkefnisins.
4. Hvernig er orka endurheimt við framleiðslu?
Hiti sem myndast við bruna- og umbreytingahvörf er endurheimt í gegnum katla og varmaskipti til að framleiða um það bil 3,82 MPa gufu.
5. Hvaða kerfi eru innifalin í heildarverkefni?
Fullkomið kerfi felur í sér vinnslubúnað, sýruhringrásareiningar, varmaendurvinnslubúnað, sjálfvirknikerfi, veitur og umhverfiseftirlitsaðstöðu.
Framleiðandi brennisteinssýruframleiðslu
Brennisteinssýruframleiðslustöðin sameinar brennisteinsvinnslu, efnabreytingu, frásogstækni, orkunýtingu og sjálfvirknistýringu í fullkomið iðnaðarframleiðslukerfi. Verksmiðjuhönnun er hægt að aðlaga í samræmi við framleiðslugetu, hráefnisaðstæður, notkunarkröfur og umhverfisstaðla fyrir mismunandi iðnaðarverkefni.
maq per Qat: brennisteinssýruframleiðslustöð, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja, heildsölu, verð, starfsgrein, kostnaður
