Natríumhýpóklórít er notað til sótthreinsunar á vatni við vatnshreinsun sveitarfélaga, skólphreinsun, sundlaugar og önnur forrit sem krefjast stjórnaðrar klórskömmtun. Framleiðsla á-stað gerir kleift að framleiða natríumhýpóklórítlausn úr salti, vatni og rafmagni, sem dregur úr ósjálfstæði á fluttu hýpóklóríti í atvinnuskyni og gerir framleiðslu kleift að fylgja raunverulegri sótthreinsunarþörf. HCCL röð Asia Chemical notar þind-frjálsa rafgreiningu á þynntri saltvatni til að mynda lág-þéttni natríumhýpóklórítlausn á staðnum.
Fyrir rekstraraðstöðu er hagræðing ekki takmörkuð við rafgreiningarklefann sjálfan. Saltnotkun, gæði saltvatns, raforku, kæling, ástand rafskauta, styrkur vöru, meðhöndlun vetnis og nákvæmni stjórna getur allt haft áhrif á rekstrarafköst. Kerfisbundin stefna ætti því að tengja saman saltvatnsframleiðslu, rafgreiningu, framleiðslu vöru, geymslu og skömmtun frekar en að meðhöndla hverja einingu sjálfstætt.
Kjarnakostnaðaruppbygging natríumhýpóklórít rafallkerfis
Helstu rekstrarinntak rafgreiningarkerfis- er iðnaðarsalt, vatn og rafmagn. Rafmagn er beint tengt rafgreiningu en vatns- og saltnotkun fer eftir styrk saltvatns, framleiðslugetu, rekstrarskilyrðum og kerfisuppsetningu. Vörustyrkur hefur einnig áhrif á nauðsynlegan raf- og efnisinntak fyrir tiltekið framleiðslumarkmið.
| Kostnaðarsvæði | Helstu kostnaðarstjórar | Hagræðingarfókus |
|---|---|---|
| Salt | Salthreinleiki, upplausnartap, styrkur saltvatns | Pækilundirbúningur og saltnýting |
| Rafmagn | Rafspenna, straumur, vinnutími | Rafgreiningarskilvirkni og aflstýring |
| Vatn | Undirbúningur saltvatns, þynning, kæling og hreinsun | Vatnsjafnvægi og endurnotkun þar sem við á |
| Rafskaut | Rekstrarástand, innlán og endingartími | Eftirlit og viðhald |
| Viðhald | Dælur, rafgreiningarfrumur, lokar og tæki | Fyrirbyggjandi skoðun |
| Vörutap | Offramleiðsla, niðurbrot og breytileiki í skömmtum | Samsvörun eftir framleiðslu- |
Þessi kostnaðaruppbygging færir hagræðingaráhersluna í átt að rafefnafræðilegum frammistöðu og rekstrarstýringu. Að bæta samkvæmni saltvatns eða draga úr óþarfa rafmagnsþörf getur haft stöðugt áhrif á framleiðsluferlið, en nákvæm framleiðsluáætlun getur komið í veg fyrir að kerfið framleiði meiri lausn en meðferðarferlið krefst í raun.
Undirbúningur saltvatns og rafgreiningarskilvirkni
Undirbúningur saltvatns er fyrsti stóri eftirlitsstaðurinn. Iðnaðarsalt er leyst upp í vatni og sett í rafgreiningarhlutann í nauðsynlegum styrk. Óhreinindi eins og sviflausn og íhlutir sem mynda hörku- geta truflað starfsemi frumunnar, þannig að vatnsgæði og saltvatnsgerð ætti að vera stjórnað áður en lausnin fer í rafgreiningartækið. Asia Chemical lýsir kerfum á staðnum- þannig að þeir noti iðnaðarsalt, mildað eða hreint vatn og raforku sem aðalinntak.
Rafgreiningarfruman breytir síðan klóríðjónum og vatni í þær vörur sem þarf til að mynda natríumhýpóklórít. Í þindlausum kerfum- hafa rekstrarskilyrði frumna bein áhrif á framleiðslu, orkunotkun og stöðugleika vörunnar. Með því að viðhalda stöðugu saltvatnsfóðri, viðeigandi rafmagnsskilyrðum og viðeigandi hitastigi getur það hjálpað til við að halda klefanum innan fyrirhugaðs rekstrarsviðs.
Hagræðingarröð
Saltgæði → Undirbúningur saltvatns → Stöðugt fóður → Stýrð rafgreining → Styrkur vöruþéttni → Geymsla eða bein skömmtun
Að auka núverandi eða notkunartíma er ekki endilega rétta hagræðingaraðferðin. Of mikil hleðsla getur aukið hitamyndun eða stuðlað að óæskilegum viðbrögðum, en ófullnægjandi hleðsla getur dregið úr framleiðslugetu. Því ætti að koma á viðeigandi rekstrarglugga í samræmi við raunverulega frumuhönnun og nauðsynlega framleiðslu.
Rafmagns- og veitustjórnun
Rafmagn er miðlæg rekstrarinntak vegna þess að framleiðsluferlið er háð rafgreiningu. Því ætti að fylgjast með raforkunotkun miðað við raunverulegan natríumhýpóklórítframleiðslu frekar en að meta eingöngu sem heildarrafmagnsnotkun álversins. Breytingar á frumuspennu, straumi, rekstrarhitastigi eða rafskautaástandi geta breytt sambandinu milli rafmagnsinntaks og árangursríkrar klórframleiðslu.
Kæli- og vatnskerfi ættu einnig að vera með í veitujöfnuði. Nauðsynleg kæligeta fer eftir framleiðsluframleiðslu, rekstrarskilyrðum, hönnun búnaðar og umhverfisaðstæðum. Fyrir stærri uppsetningar getur vöktun veitu hjálpað til við að bera kennsl á óeðlilegar breytingar sem geta bent til óhreininda, minni hitaflutnings eða hnignunar á búnaði.
- Fylgstu með raforkunotkun á hverja einingu af virkri klórframleiðslu.
- Rekja frumuspennu og straum við venjulega notkun.
- Þekkja hægfara breytingar á rafþörf frekar en að bíða eftir meiriháttar bilun.
- Passaðu framleiðsluáætlanir við raunverulega-vatnsmeðferðarþörf.
- Metið kælivatnsnotkun- ásamt rafgreiningarafköstum.
Sjálfvirkni og ferlistýring
Sjálfvirkni veitir leið til að samræma undirbúning saltvatns, rafgreiningu, styrk vöru, geymslu og skömmtun. Vöktun á netinu er hægt að nota fyrir breytur eins og flæði, hitastig, rafmagnsaðstæður, styrk saltvatns og styrk vöru. Asia Chemical lýsir einnig kerfum með miðstýrðri stjórn og sjálfvirkri lokunaraðgerðum til að vernda ferli.
Hentug PLC eða DCS uppsetning getur tengt ferlimælingar við búnaðarstýringu og viðvörunarstjórnun. Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar rafallinn útvegar vatns-meðhöndlunarferli þar sem eftirspurn eftir klór breytist með tímanum. Framleiðslu er þá hægt að aðlaga í samræmi við raunverulega eftirspurn í stað þess að halda fastri framleiðslu óháð kröfum í eftirstreymi.
Fylgstu stöðugt með mikilvægum ferlibreytum.
Stilltu framleiðsluna í samræmi við eftirspurn eftir meðferð.
Þekkja breytingar á frammistöðu búnaðar.
Stuðningur við stýrð viðbrögð við óeðlilegum aðstæðum.
Öryggisaðgerðir ættu að vera samþættar í stjórnunararkitektúrinn vegna þess að rafgreining framleiðir vetni sem aukaafurð og natríumhýpóklórít krefst stýrðrar meðhöndlunar efna. Viðvörun, sjálfvirk stöðvun, loftræsting, gasmeðhöndlun og rafmagnsvörn ættu að vera hönnuð í samræmi við tiltekið kerfi og viðeigandi öryggiskröfur.
Rafskautsástand og fyrirbyggjandi viðhald
Rafgreiningarklefan er einn helsti viðhaldspunkturinn vegna þess að ástand rafskauts hefur bein áhrif á rafefnafræðilega frammistöðu. Útfellingar, mengun, vélrænar skemmdir eða hægfara niðurbrot geta breytt rafviðnámi og framleiðsluhegðun. Regluleg skoðun og þrif ættu því að vera hluti af rekstraráætlun.
Viðhald ætti einnig að ná út fyrir klefann. Pækilsdælur, skömmtunardælur, lokar, leiðslur, skynjarar, aflgjafar, kæliíhlutir og geymslutankar geta allir haft áhrif á framboð kerfisins. Fyrirbyggjandi viðhaldsforrit getur notað rekstrargögn til að bera kennsl á breytingar áður en þær þróast í framleiðslutruflanir.
| Viðhaldsstaður | Hvað á að fylgjast með | Möguleg aðgerð |
|---|---|---|
| Rafskaut | Breytingar á spennu, straumi og útgangi | Skoðun og þrif |
| Pækilkerfi | Flæði, styrkur og síun | Stilltu undirbúning og síun |
| Dælur | Stöðugleiki flæðis og óeðlileg virkni | Skoðun eða skipti |
| Skynjarar | Mælingarrek | Kvörðun |
| Kælikerfi | Afköst hita- og hitaflutnings- | Þrif og skoðun |
| Stýrikerfi | Viðvörun og lokunarviðburðir | Farið yfir færibreytur |
Vörustöðugleiki og geymslustjórnun
Natríumhýpóklórítlausn getur brotnað niður við geymslu, með stöðugleika undir áhrifum af þáttum eins og styrk, hitastigi, ljósáhrifum, óhreinindum og geymsluaðstæðum. Af þessum sökum ætti hagræðing ferla að fela í sér niðurstreymisgeymslukerfið frekar en að einblína eingöngu á rafallinn.
Þar sem forritið leyfir beina eða nærri-beina skömmtun er hægt að samræma framleiðsluna betur við neyslu. Fyrir kerfi sem krefjast geymslu skal taka geymi, efnissamhæfi, hitastýringu og veltu í huga saman. Með því að forðast óþarfa langtíma-geymslu getur það hjálpað til við að draga úr niðurbroti vöru og styðja við stöðugara tiltækt klórmagn.
Geymslusjónarmið
- Nauðsynlegur styrkur lausnar
- Geymslutími
- Samhæfni við tank efni
- Hitaskilyrði
- Kröfur um loftræstingu
- Raunveruleg eftirspurn eftir skömmtunarskammta
Plöntuskipulag og samþætting við vatnsmeðferð
Myndunarkerfi á-stað ætti að vera samþætt vatns-meðferðarferlinu frá upphafi verkefnisins. Skipulag þarf að taka tillit til saltgeymslu, saltvatnsframleiðslu, rafgreiningar, vetnismeðferðar, natríumhýpóklórítgeymslu, skömmtunar, rafkerfis, loftræstingar og aðgangs rekstraraðila.
Sambandið milli afkastagetu rafala og eftirspurnar eftir klór er sérstaklega mikilvægt. Kerfi sem er of stórt fyrir raunverulegt meðferðarálag getur starfað við litla nýtingu, á meðan ófullnægjandi afkastageta getur takmarkað hámarksskammtaþörf. Verklýsingar ættu því að skilgreina meðhöndlunargetu, nauðsynlegan tiltækan klór, notkunartíma, markþéttni lausnar og skammtakröfur fyrir stærð búnaðar.
Verkefnainntak fyrir kerfisstærð
Vatns-meðhöndlunargeta · Klórþörf · Nauðsynlegur styrkur lausnar · Daglegur vinnutími · Hámarksskammtaþörf · Tiltæk salt- og vatnsskilyrði · Aflgjafi · Staðsetningartakmarkanir
Umhverfis- og öryggissjónarmið
Framleiðsla á-stað breytir efnis-meðhöndlunarsniði vegna þess að natríumhýpóklórít er myndað þar sem þess er neytt í stað þess að treysta algjörlega á flutta viðskiptalausn. Asia Chemical staðsetur-rafallakerfi sín á staðnum fyrir vatns-meðhöndlun og lýsir salti, vatni og rafmagni sem aðalinntakinu.
Öryggishönnun ætti að taka bæði á rafgreiningarferlinu og lausninni sem myndast. Vetni sem framleitt er við rafgreiningu krefst stýrðrar losunar og loftræstingar, en natríumhýpóklórít krefst viðeigandi geymslu og meðhöndlunar. Rafmagnsvörn, sjálfvirk stöðvun, loftræsting, efnasamhæfi og viðhaldsaðgangur ætti að vera felld inn í heildarhönnun kerfisins.
Hönnunarregla:Öryggis- og umhverfisstýringar ættu að vera felldar inn í rafal, geymslu, loftræstingu, rafmagn og skömmtunarkerfi meðan á verkfræði stendur frekar en að bæta við sem aðskildar ráðstafanir eftir uppsetningu.
Hagræðingarvegvísir
Hagræðingu er hægt að innleiða smám saman frekar en að þurfa að skipta um heildarkerfi. Núverandi stöðvar geta fyrst komið á grunngögnum fyrir saltnotkun, raforkunotkun, framleiðsluafköst, vörustyrk, rekstrarhitastig og viðhaldstíðni. Þessar mælingar gefa grunn til að greina stærstu rekstrarfrávikin.
| Sviði | Forgangsaðgerðir | Meginmarkmið |
|---|---|---|
| Skammtíma | Pækilstilling,-vinnslugagnasöfnun, kvörðun skynjara, hreinsun og framleiðsluáætlun | Stöðug rekstur |
| Meðaltíma | Stjórna-kerfisuppfærslu, rafskauta-ástandseftirlit, hagræðingu tóla og samþættingu skammta | Bæta ferli stjórna |
| Langtíma | Frumuhagræðing, kerfissamþætting, orkustjórnun og áætlanagerð um stækkun afkastagetu | Bættu frammistöðu líftíma |
Viðeigandi hagræðingarleið er háð uppsetningu rafalans, nauðsynlegri framleiðslugetu, natríumhýpóklórítmarkstyrk, vatnsgæðum, rafmagnsskilyrðum og kröfum um meðhöndlun á eftirleiðis. Verkefnamat ætti því að hefjast með raunverulegum rekstrargögnum og meðferðarþörf áður en ákveðinn búnaður eða ferlibreytingar eru valdir.
Asia Chemical Engineering Co., Ltd. fyrir samþættar verkefnalausnir
Asia Chemical Engineering Co., Ltd.veitir verkfræðilausnir fyrir efnaframleiðslu og vatns-meðhöndlunarverkefni, sem nær yfir ferlihönnun, framleiðslu og innkaup búnaðar, rafmagns- og tækjabúnaðarkerfi, uppsetningu, gangsetningu og tæknilega aðstoð. Fyrir natríumhýpóklórít rafall getur fyrirtækið þróað kerfisuppsetningu í kringum framleiðslugetu, salt- og vatnsskilyrði, rafmagnsveitu, vörustyrk, skammtakröfur, aðstæður á staðnum og öryggissjónarmið.
Með því að samræma undirbúning saltvatns, rafgreiningu, eftirlit, meðhöndlun vöru og uppsetningu, getur Asia Chemical veitt fullkomiðNatríumhýpóklórít rafalllausn frekar en að meðhöndla rafgreiningareininguna sem einangraðan búnað. Núverandi vöruúrval þess nær yfir-stað og vatns-framleiðslukerfi fyrir natríumhýpóklórít sem byggir á þynnu-lausri þynntri-pækil rafgreiningu.
