Hvernig á að sérsníða aþvottaefni duftverksmiðja Og skipulag val á kjarnabúnaði?
- Hvernig á að sérsníða framleiðslulínu þvottaduft
- Þvottur Powder Production Line búnaður Stillingar
- Þvottur Powder Production Line Tæknilegar kröfur
- Hverjir eru öryggisstaðlarnir fyrir þvottaefni duftframleiðsluverksmiðjur?
1. Hvernig á að sérsníða aÞvottaframleiðslulína
Framleiðsluskala:
Ákveðið hvort þú þarft lítinn - mælikvarða, miðlungs kvarða eða stóran framleiðslulínu. Lítil - mælikvarðaframleiðsla gæti hentað fyrir staðbundna eða sess markaði, en stór - mælikvarði er fyrir víðtækari dreifingu. Sem dæmi má nefna að lítil kvarðalína gæti framleitt nokkur tonn á dag, en stór -mælikvarði ræður við tugi tonna.
Hugleiddu fjárhagsáætlun þína fyrir búnað, vinnuafl og hráefni. Þetta mun hafa áhrif á sjálfvirkni og getu línunnar.
Vörustaðsetning og mótun:
Ákveðið eiginleika þvottaduftsins, svo sem há - froðu eða lágt - froða, mismunandi hreinsunarstyrk og sérstakar aðgerðir eins og Stain - Fjarlæging eða litur - vernd.
Veldu rétt innihaldsefni og hlutföll þeirra í samræmi við markaðarmarkaðinn þinn. Til dæmis, ef miða á umhverfislega - meðvitaða markað, notaðu niðurbrjótanleg yfirborðsvirk efni.
2. Veldu rétta tækni og búnað
Lykilbúnaður:
Blöndunarbúnaður: Hágæða blöndunartæki eru nauðsynleg til að tryggja samræmda blöndu af hráefni. Valkostir fela í sér lárétta blöndunartæki og lóðrétt blöndunartæki, hver með mismunandi blöndunarvirkni og getu.
Þurrkunarbúnaður: Úðaþurrkur eru oft notaðir til að umbreyta vökvanum eða slurry blöndunni í duftform. Þú þarft að velja þurrkara með viðeigandi þurrkunargetu og hitastýringu.
Skimunarbúnaður: Skjár eru notaðir til að aðgreina duftið í mismunandi agnastærðir og fjarlægja allar stórar eða undirstærðar agnir, sem tryggir samkvæmni vöru.
Pökkunarbúnaður: Veldu sjálfvirkar eða hálf - sjálfvirkar umbúðir byggðar á framleiðslurúmmálinu þínu. Þeir ættu að geta séð um mismunandi umbúðir og gerðir, svo sem töskur eða kassa.
Samhæfni búnaðar: Gakktu úr skugga um að allur búnaður sem þú velur sé samhæfur hver við annan hvað varðar framleiðslugetu, rekstrarbreytur og tengi tengi.
3. Hannaðu verksmiðjuskipulagið
Ferli hagræðing: Raðaðu búnaðinum í rökréttri röð til að lágmarka hreyfingu efna meðan á framleiðslu stendur. Dæmigert skipulag gæti byrjað með hráefnisgeymslu svæði, fylgt eftir með blöndun, þurrkun, skimun og að lokum umbúðum.
Öryggi og þægindi: Veittu starfsmönnum nægilegt pláss til að hreyfa sig á öruggan hátt og setja upp rétta loftræstingu og ljósakerfi. Hugleiddu hávaða - minnkunarráðstafanir fyrir háværan búnað.
4. þróa ítarlegt framleiðsluferli
Hefðbundnar rekstraraðferðir (SOP): Búðu til tær SOP fyrir hvert skref í framleiðsluferlinu, allt frá meðhöndlun hráefna til loka vöruumbúða. Þetta hjálpar til við að tryggja stöðuga gæði vöru og öryggi starfsmanna.
Gæðaeftirlitspunktar: Þekkja helstu gæðaeftirlitsstig í framleiðsluferlinu, svo sem hreinleika innihaldsefna, blanda einsleitni, duft agnastærð og heiðarleika umbúða. Settu upp samsvarandi prófunaraðferðir og staðla.
5. Hugleiddu kröfur um umhverfismál og öryggi
Umhverfisvernd: Settu upp úrgangskerfi til að takast á við skólp, úrgangsgas og fastan úrgang sem myndast við framleiðslu. Tryggja samræmi við staðbundnar umhverfisreglugerðir.
Öryggisráðstafanir: Framkvæmdu öryggisráðstafanir eins og eldvarnarkerfi, sprengingu - sönnunarbúnað og öryggisverðir til að flytja hluta. Veita starfsmönnum rétta öryggisþjálfun.
6. Leitaðu að faglegu samráði og stuðningi
Verkfræðifyrirtæki: Taktu fagverkfræðifyrirtæki með reynslu af hönnun og smíði í þvo duftframleiðslu. Þeir geta veitt sérþekkingu í vali á búnaði, skipulagningu og hagræðingu á ferli.
Birgjar búnaðar: Vinna náið með áreiðanlegum búnaði birgjum. Þeir geta boðið tæknilega aðstoð, uppsetningu og eftir - söluþjónustu fyrir búnaðinn.
2.Þvottaframleiðslulína stillingar búnaðar
Efnin sem taka þátt í framleiðslulínum með þvottaefni hafa sérstaka eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika sem eru mikilvægir fyrir skilvirkni framleiðsluferlisins og gæði vörunnar. Sem dæmi má nefna að bræðslumark, suðumark, eiturhrif, sérþyngd, þéttleiki osfrv. Af tilteknum efnum mun hafa áhrif á það hvernig þau eru notuð í framleiðslulínunni1.
Líkamlega eiginleika
Bræðslumark: hefur áhrif á breytingu á ástandi efnis þegar það er hitað.
Suðumark: ákvarðar hitastigið sem efni breytist frá vökva í gas.
Eiturhrif: Krefst sérstakrar athygli meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja öryggi rekstraraðila.
Sérstök þyngdarafl: hefur áhrif á fljótandi og sökkningu efnis og hefur þar með áhrif á einsleitni blöndunar meðan á framleiðsluferlinu stendur.
Efnafræðilegir eiginleikar
Sameindaformúla og mólmassa: Ákvarðið sameinda uppbyggingu efnis, sem aftur hefur áhrif á eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika þess.
Tollhrifakóða: notaður við tollyfirlýsingu og stjórnun.
Uppbyggingarsamsetning framleiðslulínunnar
Framleiðslulínur með þvottaefni innihalda venjulega marga lykilíhluti, hver með sértækar aðgerðir og hlutverk.
Andstreymisbúnaður
Uppstreymi búnaður er aðallega ábyrgur fyrir undirbúningi og vinnslu hráefna til að tryggja gæði og hreinleika hráefna. Þetta getur falið í sér skref eins og geymslu, vigtun og blöndun hráefna.
Midstream búnaður
Midstream búnaður er meginhluti framleiðslulínunnar, sem ber ábyrgð á að breyta unnum hráefnum andstreymis í lokaafurðina. Þetta felur venjulega í sér reactors, blöndunartæki, þurrkara osfrv.
Niðurstreymi búnaður
Búnaður downstream er aðallega ábyrgur fyrir umbúðum og prófun á vörum til að tryggja gæði og öryggi afurða. Þetta getur falið í sér pökkunarvélar, gátvogur, merkingarvélar osfrv.
Sértæk dæmi um stillingar búnaðar
Einbeitt framleiðslulínu
Uppbyggingarmynd: sýnir heildarskipulag framleiðslulínunnar og tengingu búnaðar.
Eiginleikar: þ.mt efnafræðilegir eiginleikar, notkun og framleiðsluaðferðir osfrv.
Daglegt framleiðslulína efnaþvottaefni
Vörulýsing: Gefðu nákvæmar upplýsingar um stillingar búnaðar, þ.mt hágæða og fjölhæfni íhluta eins og mótora, gíra, vélar osfrv.
Framleiðslugeta: Til dæmis er 2-3 tonn/klukkustund framleiðslugeta hentugur fyrir stórfellda framleiðslu3.
OEM þvottaefni framleiðslulína
Helstu vörur: þar með talið þvottaefni, þvottaduft osfrv., Veita OEM þjónustu.
Vörueiginleikar: Leggðu áherslu á umhverfisverndareinkenni vörunnar, einu sinni notkun og sterk afmengun getu4.
Framleiðslulínuhönnun og framleiðslu
Faglega framleiðslu- og framleiðslufyrirtæki í framleiðslulínu, svo sem Anhui Mingzhi, veita einn stöðvunarþjónustu frá hönnun, framleiðslu til uppsetningar og gangsetningar. Þessi fyrirtæki hafa ríka reynslu af iðnaði og háþróaðri tækni og geta sérsniðið framleiðslulínur eftir þörfum viðskiptavina5.
Hönnun og framleiðsluferli
Eftirspurnargreining: Skilja sérstakar þarfir og framleiðslugetu viðskiptavina.
Mótun kerfisins: Þróa ítarlega hönnunaráætlun byggða á þörfum.
Framleiðsla búnaðar: Framleiðsla búnaður á hverju stigi samkvæmt hönnunaráætluninni.
Uppsetning og gangsetning: Settu upp og kemba búnaðinn á staðnum til að tryggja venjulega rekstur framleiðslulínunnar.
Varúðarráðstafanir
Við val á þvottaefni framleiðslulínu ætti að íhuga þætti eins og einkenni hráefnanna, framleiðsluskala og umhverfisverndarkröfur.
Viðhald og umönnun framleiðslulínunnar er einnig mjög mikilvægt til að tryggja stöðugan rekstur langtíma og framleiðslu skilvirkni búnaðarins.
3.Þvottaframleiðslulínatæknilegar kröfur
I. Tæknilegar kröfur um kjarnabúnað
Úða þurrkunarturnakerfi
Með því að nota sjálfvirka úða turn tækni (háa turn), er krafist þess að hafa hitastýringarnákvæmni ± 2 gráðu og þrýstingsstöðugleiki minna en eða jafnt og 0. 5% sveiflur. Efnið verður að vera Sus304 ryðfríu stáli til að tryggja tæringarþol og hreinlætisstaðla.
Blanda og hræra búnað
Samræming blöndunnar verður að ná meira en 98%, sem styður öll viðbrögð hráefna eins og las (natríum línulegt alkýlbensen súlfónat) og STPP (natríum þrífólýfosfat).
Umbúðir og þéttingarbúnaður
Villa við nákvæmni nákvæmni minna en eða jafnt og ± 1G, og þéttingarstyrkur verður að standast þéttingarprófið (svo sem uppgötvun loftþrýstings).
II. Kröfur um framleiðsluferli
Hraða efnishlutfallseftirlit
Dæmigerð formúla: las (5%~ 3 0%), bragð (0. Aðlaga þarf formúluna með háþéttni og lágþéttleikaafurðum, svo sem háþéttniduftið þarf að auka hlutfall ólífræns salts.
Korn og þurrkunarstærðir
Útrásarhitastig úðþurrkunarturnsins er stjórnað við 8 0 ~ 100 gráðu til að koma í veg fyrir að ensímblöndurnar verði óvirkar. Kröfur um dreifingu agnastærðar: 80% agna eru á bilinu 0,3 ~ 1,2 mm til að tryggja jafnvægið milli leysni og vökva.
Ferli eftir vinnslu
Kælikerfi er krafist til að draga úr agnhita í 40 gráðu fyrir umbúðir til að forðast þéttbýli.
Iii. Gæðaeftirlitsstaðlar
Líkamleg vísitala uppgötvun
Magnþéttleiki: {{0}}. 3 ~ 0. PH svið: 9 ~ 11 (í samræmi við GB/T 13171 staðal).
Efnafræðileg frammistöðupróf
Hleðslan verður að standast venjulega óhreina klútprófið (svo sem JB {{0}}, JB -02, JB -03), og afmengunarhlutfallið verður að vera meira en eða jafnt og 1,0. Hlutfall ensímvirkni verður að vera meira en eða jafnt og 90% (eftir 6 mánaða geymslu).
4.. Kröfur um öryggi og umhverfisvernd
Rykstýring
Framleiðslulínan verður að vera búin með neikvætt þrýstingsrykskerfi og rykstyrkur á vinnusvæðinu verður að vera minni en eða jafnt og 5 mg/m³.
Meðferðarvörn
Út frárennsli frá hreinsun verður að losa sig eftir hlutleysingarmeðferð (pH 6 ~ 9) og fosfatinnihaldið verður að vera lægra en staðbundin umhverfisverndarmörk.
Líffræðileg niðurbrot
Hráefnin verða að uppfylla niðurbrotshlutfall sem er meira en eða jafnt og 90%.
5. Sjálfvirkni og orkunýtingarkröfur
Sjálfvirkni gráðu
Mælt er með því að nota PLC stjórnkerfi til að átta sig á sjálfvirkni alls ferilsins við lotu, korn og umbúðir og draga úr handvirkum íhlutun.
Orkunýtni
Hitauppnotkun á úða turninum verður að vera meiri en eða jafnt og 75%, og alhliða orkunotkun á hverja einingarafurð verður að vera minni en eða jöfn 0. 8 tonn af venjulegu kolum/tonni af vöru.
4. Hver eru öryggisstaðlarnir fyrirþvottaefni duftframleiðsluverksmiðjur?
Búnaður öryggi
Vélræn vernd: Allir snúnings- og flutningshlutar (svo sem trissur, keðjur, gírar osfrv.) Ættu að vera búnar með hlífðarbúnaði til að koma í veg fyrir vélræn meiðsli af völdum snertingar manna. Til dæmis ætti að setja vörð sem er í kringum blöndunarspað blöndunartæki til að koma í veg fyrir að rekstraraðilar taki óvart þátt.
Rafmagnsöryggi: Rafbúnaður ætti að vera vel jarðtengdur til að koma í veg fyrir raflys af völdum leka. Vír og snúrur verða að uppfylla viðeigandi staðla og hafa ekki tjón eða öldrun. Dreifingarkassar og stjórnskápar verða að hafa verndarstig til að koma í veg fyrir að ryk og vatnsgufu gangi inn og valdi stuttum hringrásum. Á sama tíma ætti að setja upp lekaverndartæki til að draga fljótt úr aflgjafa ef lekinn verður.
Öryggi þrýstingsskipa: Búnaður sem getur falið í sér þrýsting, svo sem úðaþurrkunarturn, ætti að vera reglulega prófaður þrýstingur og skoðaður öryggi. Setja ætti öryggis aukabúnað, svo sem öryggisventla og þrýstimælar á búnaðinn til að tryggja að þrýstingurinn sé innan öruggs sviðs. Kvarða þarf öryggisventla reglulega til að tryggja áreiðanleika þeirra.
Brunaöryggi
Slökkviliðsaðstaða: Verksmiðjan ætti að vera búin með nægilegan fjölda slökkvitækja, brunahana, sjálfvirkra sprinklerkerfa og annarra slökkviliðsaðstöðu í samræmi við reglugerðir. Skoða skal slökkvitæki og viðhalda reglulega til að tryggja að þau séu í skilvirku ástandi. Eldhindranir ættu að tryggja nægilegt vatnsveitu og óhindrað leiðslur.
Slökkviliðsskipting: Skiptu um eldsskipting og settu upp eldveggi, eldhurðir og aðra aðskilnaðaraðstöðu til að koma í veg fyrir útbreiðslu eldsins. Halda skal ákveðinni eldfjarlægð milli mismunandi starfssvæða (svo sem vörugeymsla hráefna, framleiðsluverkstæði, fullunnu vöruhúsum osfrv.).
Eldfimt efnisstjórnun: Eldfimt hráefni (svo sem lífræn leysiefni, krydd osfrv.) Notuð í framleiðsluferlinu ætti að geyma rétt og stjórna rétt. Geymslusvæðið ætti að vera í burtu frá eldi og hitaheimildum, setja upp augljós brunavarnarmerki og vera búin samsvarandi slökkvibúnaði.
Öryggi í ryki
Rykstýring: Framleiðslulínan þarf að vera búin með skilvirku neikvæðu þrýstings rykskerfi til að stjórna rykstyrk á vinnusvæðinu innan öruggs sviðs. Rykstyrkur á almennu vinnusvæðinu ætti að vera minni en eða jafnt og 5 mg/m³. Hreinsið og haldið reglulega við rykflutningskerfið til að koma í veg fyrir að uppsöfnun ryks valdi sprengingum.
Nota skal sprengiþéttan rafbúnað: Á svæðum þar sem ryk er tilhneigingu til að safnast upp, ætti að nota sprengingarþéttan rafbúnað, þar með talið mótor, lampa, rofa osfrv.
Loftræsting og hreinsun: Haltu vinnustofunni vel loftræstum til að draga úr rykstyrk. Á sama tíma ætti að hreinsa vinnustofuna reglulega til að fjarlægja ryk á yfirborði búnaðarins og jörðu í tíma.
Efnafræðilegt öryggi
Geymsluöryggi: Efni (svo sem súlfónsýru, natríumsílíkat osfrv.) Skal geyma í flokkum og geyma ætti efni af mismunandi eiginleikum sérstaklega og skýrt merkt. Setja ætti upp forvarnaraðstöðu eins og cofferdams og söfnunarlaugar á geymslusvæðinu til að koma í veg fyrir umhverfismengun og líkamsmeiðsla af völdum efnafræðilegs leka.
Notaðu vernd: Þegar efni eru notaðir ættu rekstraraðilar að klæðast viðeigandi persónuverndarbúnaði, svo sem hlífðarhönskum, hlífðargleraugum, gasgrímum osfrv. Á sama tíma ættu þeir að fylgja stranglega aðgerðum til að forðast að efni snerti húð, augu eða anda inn í líkamann.
Neyðarmeðferð: Verksmiðjan ætti að móta neyðaráætlun fyrir efnafræðilega leka og vera búin með samsvarandi neyðarmeðferðarbúnaði og efnum, svo sem hlutleysingum, frásogandi efnum osfrv. Þegar efnafræðilegt leka á sér stað, er hægt að grípa til árangursríkra neyðaraðgerða fljótt til að takast á við það.
Öryggi starfsfólks
Þjálfun og menntun: Allir starfsmenn ættu að fá öryggisþjálfun, þ.mt rekstraraðferðir í búnaði, eldvarnarþekking, efnaöryggi þekkingar osfrv. Nýir starfsmenn verða að gangast undir stig 3 öryggismenntun og þjálfun eftir að hafa gengið til liðs við fyrirtækið og geta aðeins tekið upp störf sín eftir að hafa staðið við matið.
Persónuverndarbúnaður: Starfsmenn eru búnir viðeigandi persónuhlífar, svo sem öryggishjálma, öryggisskó, vinnufötum osfrv., Og þurfa að klæðast og nota þá rétt.
Neyðarbjörgun: Þróa neyðaráætlanir, skipuleggja neyðaræfingar reglulega og bæta getu starfsmanna til að bregðast við neyðartilvikum. Verksmiðjur ættu að vera búnar skyndihjálparpökkum og nauðsynlegum skyndihjálparbúnaði. Ef aðstæður leyfa er hægt að setja upp læknisherbergi eða hægt er að úthluta sérstökum einstaklingi til að bera ábyrgð á skyndihjálp.
Umhverfisvernd og öryggi
Úr skólphreinsun: Hreinsun skólps verður að hlutleysa og tæmd eftir að pH gildi nær 6-9. Á sama tíma er nauðsynlegt að tryggja að innihald mengunarefna eins og fosfata sé lægra en staðbundin umhverfisverndarmörk.
Losun úrgangsgas: Úrgangsgas, sem myndast við framleiðsluferlið, verður að meðhöndla og tæma eftir að hafa uppfyllt staðla til að draga úr mengun í andrúmsloftsumhverfinu.
Meðferð með föstu úrgangi: Fastur úrgangur (svo sem úrgangsleifar, umbúðaefni osfrv.) Sem myndast við framleiðsluferlið verður að safna, geyma og meðhöndla með flokkun. Færa verður endurvinnanlegan úrgang og farga verður úrgangi sem ekki er lokað í samræmi við umhverfisverndarkröfur.
