- Bleikduft (kalsíumhýpóklórít-efnasamband) er iðnaðarefni sem framleitt er með stýrðu klórunarhvarfi milli efna- sem byggir á kalki og klórgasi. Það er mikið notað í sótthreinsun vatns, skólphreinsun, hreinlætiskerfi og efnaoxunarferli.
- Framleiðsluferlið er ekki ein vélaaðgerð, heldur heilt kerfi sem felur í sér undirbúning hráefnis, klórmyndun, gas-hvarf í föstu formi, þurrkun, mölun, gasmeðferð og pökkun. Hver búnaðarhluti hefur bein áhrif á hvarfvirkni, tiltækt klórinnihald og framleiðsluöryggi.
Hráefnisundirbúningskerfi
- Fyrsta stig framleiðslu bleikdufts er hráefnisframleiðsla, aðallega með brennandi kalki (CaO) og umbreytingu þess í vökvað kalk (Ca(OH)₂).
- Kalkslekingarkerfi er notað til að stjórna þessu umbreytingarferli. Það felur venjulega í sér kalkkrossar, lestunargeyma, vökvakjarna og hrærikerfi.
- Meðan á þessu ferli stendur bregst kalkur við vatni og myndar fína vökvaða kalkgróður eða þurrt duft, allt eftir framleiðsluaðferð. Kornastærðardreifingu er stjórnað vegna þess að einsleitar kalkagnir bæta klórunarvirkni á síðari stigum.
- Rakainnihaldsstýring er einnig mikilvæg. Of mikið vatn getur dregið úr klórupptöku skilvirkni, á meðan of þurrt efni getur dregið úr einsleitni viðbragða.
Klórgas framleiðslu og afhendingarkerfi
Klórgas er lykilhvarfefni í framleiðslu bleikdufts. Í iðnaðarkerfum myndast klór venjulega með rafgreiningu á natríumklóríðlausn í klór-alkalíverksmiðju.
Klórframleiðslukerfið inniheldur:
- Rafgreiningarfrumur fyrir klórmyndun
- Gas-vökvaskilunareiningar
- Klórþurrkunarturnar
- Þjöppunar- og geymslukerfi
- Rennslisstýring og mælitæki
Vegna þess að klór er mjög ætandi og eitrað verða allar leiðslur og lokar að vera úr tæringarþolnum efnum eins og PVC, FRP eða gúmmí-fóðruðu stáli.
Stöðugt klórflæði er nauðsynlegt vegna þess að sveiflur hafa bein áhrif á hvarfstöðugleika og vörugæði.
Klórunarofnakerfi
Klórunarofninn er kjarnabúnaður í framleiðslu á bleikdufti. Þetta er þar sem þurrlesið kalk hvarfast við klórgas og myndar kalsíumhýpóklórítsambönd.
Það eru nokkrar reactor hönnun notaðar í iðnaðarkerfum:
- Snúningstrommuofnar
- Föst rúm klórunarklefar
- Stöðugt flæðisviðbragðsturna
Inni í reactor er klórgas sett inn og dreift jafnt í gegnum kalkefnislagið. Vélrænn snúningur eða innri blöndun tryggir fulla snertingu á milli gass og fastra agna.
Viðbragðsskilyrði eins og hitastig, gasstyrkur og dvalartími verður að vera vandlega stjórnað. Ofgnótt hiti getur dregið úr skilvirkni klórnýtingar og haft áhrif á stöðugleika endanlegrar vöru.
Gasdreifingar- og flæðistýringarkerfi
Samræmd dreifing klórgass er nauðsynleg fyrir stöðuga hvarfvirkni.
Gasdreifingarkerfið inniheldur:
- Rennslismælar
- Þrýstijafnarar
- Dreifingargreinar
- Gasinnspýtingarstútar
Þessir þættir tryggja að klórgas sé jafnt inn í reactor, forðast staðbundin ofhvarfs- eða undirhvarfssvæði.
Nákvæm flæðistýring dregur einnig úr klórúrgangi og bætir skilvirkni umbreytinga.
Klóruppsogs- og skotgasmeðferðarkerfi
- Ekki er allt klór neytt í hvarfferlinu. Klórleifar verða að meðhöndla til að koma í veg fyrir losun í umhverfinu og bæta skilvirkni kerfisins.
- Meðhöndlunarkerfi fyrir halagas er sett upp, sem venjulega inniheldur basískar hreinsivélar eða frásogsturna.
- Í þessum kerfum hvarfast afgangsklór við basískar lausnir og breytir skaðlegu gasi í stöðug sölt. Þetta skref hjálpar til við að stjórna losunarstigi og bæta öryggisaðstæður á vinnustað.
- Gasmælingartæki eru einnig notuð til að greina styrk klórs í útblástursstraumum.
Þurrkunarkerfi fyrir stöðugleika vöru
Eftir klórun inniheldur milliafurðin raka og þarf að þurrka hana til að ná stöðugum efnafræðilegum eiginleikum.
Þurrkunarbúnaður inniheldur:
- Snúningsþurrkarar
- Vökvaþurrkarar
- Þurrkunarkerfi fyrir heitt loft
Þurrkunarhitastig verður að vera vandlega stjórnað því of mikill hiti getur valdið niðurbroti virkra klórefnasambanda.
Rétt þurrkun tryggir stöðugt tiltækt klórinnihald og bætir geymslugetu lokaafurðarinnar.
Mölunar- og kornastærðarkerfi
Eftir þurrkun getur varan myndað fylliefni sem þarf að brjóta niður í einsleitar agnir.
Mölunarbúnaður eins og duftvélar og mölunarkerfi er notaður til að ná stýrðri kornastærðardreifingu.
Kornastærð hefur áhrif á:
- Upplausnarhlutfall
- Hvarfgirni í vatnsmeðferðarforritum
- Geymslustöðugleiki
Samræmd agnadreifing tryggir stöðuga frammistöðu vörunnar meðan á notkun stendur.
Ryksöfnun og umhverfiseftirlitskerfi
Framleiðsla á bleikdufti myndar fínar rykagnir og ummerki um klórlosun, sem krefst skilvirkra umhverfiseftirlitskerfis.
Ryksöfnunarbúnaður inniheldur:
- Pokasíukerfi
- Hvirfilskilur
- Lokuð flutningskerfi
Þessi kerfi koma í veg fyrir duftdreifingu meðan á mölun, flutningi og pökkun stendur.
Að auki eru lofthreinsikerfi sett upp til að stjórna klórleifum í vinnuumhverfi, sem tryggir örugg rekstrarskilyrði.
Geymslu- og pökkunarkerfi
Fullbúið bleikduft verður að verja gegn raka og lofti vegna þess að það er efnafræðilega viðkvæmt.
Geymslukerfi innihalda venjulega lokuð síló eða {{0}tæringarþolin ílát með rakastjórnunarhönnun.
Pökkunarbúnaður inniheldur:
- Sjálfvirk vigtunarkerfi
- Áfyllingarvélar
- Hita-innsiglaðar eða lagskiptar pokapökkunareiningar
Umbúðir verða að tryggja loftþétta lokun til að koma í veg fyrir niðurbrot og viðhalda tiltæku klórinnihaldi við flutning og geymslu.
Efnisval fyrir búnaðarkerfi
Vegna þess að klór og bleikiduft eru mjög ætandi er val á búnaði lykilatriði í verkfræði.
Algeng efni eru:
- FRP (trefjastyrkt plast)
- PVC og CPVC lagnakerfi
- Gúmmí-fóðruð stálílát
- Títan eða málmblöndur á tæringarsvæðum
Efnisval hefur bein áhrif á endingartíma búnaðar, viðhaldstíðni og rekstraröryggi.
Öryggisvöktunar- og sjálfvirknieftirlitskerfi
Framleiðsla á bleikdufti felur í sér meðhöndlun á eitruðu gasi og útverma viðbrögð, sem gerir öryggiseftirlitskerfi nauðsynleg.
Þessi kerfi innihalda:
- Lekaskynjarar fyrir klórgas
- Neyðarloftræstikerfi
- Þrýstiléttartæki
- Hitamælingarskynjarar
- Sjálfvirk ferlistýringarkerfi (PLC/DCS)
Sjálfvirknistýring tryggir stöðugan rekstur með því að stjórna gasflæði, hitastigi kjarnaofns og kerfisþrýstingi í rauntíma.
