Sem reyndur veitandi af turnkey lausnum fyrir ætandi gosplöntur, deilum við hér að neðan raunhæfri tímalínu byggða á starfsvenjum í iðnaði og verkreynslu okkar.
Dæmigert verktímalína fyrir turnkey ætandi gosverksmiðju
Almennt séð er byggingartími turnkey ætandi gosverksmiðju frá8 til 18 mánaða, allt eftir getu, tæknileið og staðbundnum aðstæðum. Hægt er að skipta öllu verkefninu í nokkur lykilþrep.
1. Verkefnaskipulag og hagkvæmnirannsókn (1–2 mánuðir)
Theverkefnaáætlunar- og hagkvæmniathugunarstiger grunnurinn að allri turnkey ætandi gosverksmiðjunni. Á þessu stigi vinnum við náið með viðskiptavinum að því að umbreyta hugmynd um upphaflega fjárfestingu í tæknilega og efnahagslega hagkvæma verkefnishugmynd.
Skilgreining lykilsviðs
Á þessum áfanga aðstoðum við viðskiptavini við að skilgreina allar mikilvægar tæknilegar og viðskiptalegar breytur, þar á meðal:
Getu plöntunnar
Dagleg framleiðslugeta er venjulega gefin upp í TPD (tonn á dag) af NaOH. Val á afkastagetu hefur bein áhrif á stærð búnaðar, orkunotkun, fjármagnsútgjöld og sveigjanleika í framtíðinni.
Vöruform
Það fer eftir eftirspurn eftir markaðinn, verksmiðjan getur framleitt:
Fljótandi ætandi gos (30%, 32% eða 50%)
Kaustic gosflögur
Caustic gos perlur
Hvert vöruform krefst mismunandi uppgufunar-, storknunar- og pökkunarkerfa.
Hráefnisgæði
Gæði saltvatns (saltgjafa) er afgerandi þáttur í rafgreiningu himnufrumna. Við metum:
Salt hreinleiki og samsetning
Til staðar kalsíum, magnesíum, súlföt og lífræn óhreinindi
Framboð og flutningur á hrásalti
Staðbundin veitur og innviðir
Stöðugt framboð á rafmagni, vinnsluvatni, kælivatni, gufu og þrýstilofti er nauðsynlegt. Sérstaklega hefur orkukostnaður mikil áhrif á rekstrarkostnað í ætandi gosframleiðslu.
Umhverfis- og öryggiskröfur
Við metum staðbundnar reglur sem tengjast:
Meðhöndlun klórs og vetnis
Losun skólps
Förgun föstu úrgangs
Vinnuöryggi og hættusvæði flokkun
Hagkvæmni Greining Hagur
Fagleg hagkvæmnirannsókn hjálpar til við að:
Áætla heildarfjárfestingu verkefnisins og rekstrarkostnað
Berðu saman mismunandi tæknileiðir og getuvalkosti
Þekkja hugsanlega tæknilega og reglugerðaráhættu
Fínstilltu uppsetningu verksmiðjunnar áður en nákvæm verkfræði hefst
2. Grunnverkfræði og nákvæm hönnun (2–3 mánuðir)
Þegar hagkvæmniathugun hefur verið samþykkt og tæknilega leiðin er staðfest fer verkefnið inn íverkfræðihönnunarfasa. Í dag,himnufrumutæknier útbreiddasta lausnin vegna mikillar skilvirkni, lítillar orkunotkunar og samræmis við alþjóðlega umhverfisstaðla.
Ferlaverkfræði
Á þessu stigi þróum við heildarferlisskjöl, þar á meðal:
Ferlisflæðisrit (PFD)sem sýnir heildar efnis- og orkujafnvægi
Lagna- og tækjaskýringar (PID)útlistun á lokum, tækjum og stjórnlykkjum
Ferlalýsingar og rekstrarhugmyndir
Þessi skjöl mynda tæknilegan burðarás í allri verksmiðjunni og leiðbeina allri starfsemi síðar.
Tækja- og kerfishönnun
Við útbúum nákvæmar forskriftir fyrir alla helstu og aukabúnað, svo sem:
Himnu rafgreiningartæki
Pækilhreinsunarofnar og síur
Varmaskiptar og uppgufunartæki
Dælur, tankar og leiðslur
Klórþurrkun og þjöppunarkerfi
Vetnismeðferð og öryggiskerfi
Hver búnaður er valinn til að tryggja langan endingartíma, rekstrarstöðugleika og auðvelt viðhald.
Plöntuskipulag og borgaraleg hönnun
Skynsamlegt skipulag plantna er nauðsynlegt fyrir:
Öruggt efnisflæði
Hagkvæmur rekstur og viðhald
Stækkunarmöguleikar í framtíðinni
Við hönnum:
Almennt skipulag plantna (GAD)
Byggja mannvirki og undirstöður
Lagnagrind og aðkomupallar
Deiliskipulag hættusvæða
Rafmagn, tækjabúnaður og sjálfvirkni
Nútíma ætandi gosplöntur reiða sig mikið á sjálfvirkni. Við bjóðum upp á:
Rafmagns einlínu-skýringarmyndir
Tækjalistar og stjórnunarrökfræði
DCS eða PLC-sjálfvirknikerfi
Orkuvöktun og öryggislæsingar
Vel-útfærður verkfræðihönnunarfasi tryggirstöðugur rekstur, lítil orkunotkun og fullkomið samræmi við alþjóðlega staðla, en lágmarkar-tafir á endurvinnslu og tímaáætlun.
3. Búnaðarframleiðsla og innkaup (3–5 mánuðir)
Sem turnkey ætandi gos plöntuveitandi tökum við fulla ábyrgð ábúnaðarframleiðsla og alþjóðleg innkaup, tryggja gæðasamkvæmni og eftirlit með afhendingaráætlun.
Framleiðsla kjarnabúnaðar
Lykilkerfi framleidd eða fengin á þessum áfanga eru:
Rafgreiningartæki (himnufrumueiningar)
Þetta eru hjarta verksmiðjunnar, ákvarða orkunýtni, núverandi skilvirkni og hreinleika vörunnar.
Pækilhreinsikerfi
Inniheldur efnaskammtaeiningar, hreinsiefni, síur og fægjakerfi til að uppfylla strangar kröfur um himnufrumur.
Uppgufunar- og þéttingarkerfi
Fjöl-uppgufunartæki eru hönnuð til að draga úr gufunotkun og ná markmiðum NaOH styrks.
Flögnandi eða prílandi einingar
Fyrir viðskiptavini sem framleiða ætandi gos í föstu formi eru sérhæfð storknunarkerfi samþætt í vinnslulínuna.
Meðhöndlunarkerfi klórs og vetnis
Þar á meðal eru þurrkarar, þjöppur, gleypir og öryggisbúnaður sem hannaður er samkvæmt alþjóðlegum öryggisreglum.
Samhliða framkvæmd framkvæmd
Einn stór kostur við framkvæmd turnkey verkefna ersamhliða tímasetningu. Á meðan búnaður er framleiddur geta byggingarframkvæmdir og undirbúningur lóðarinnar haldið áfram samtímis, sem í raun styttir heildartíma verksins.
Leiðslutími búnaðar er mismunandi eftir:
Plant mælikvarði
Gráða sérsniðnar
Kröfur um staðbundið efni
Nákvæm innkaupaáætlun er nauðsynleg til að forðast flöskuhálsa við uppsetningu.
4. Mannvirkjagerð og uppsetning (2–4 mánuðir)
Byggingar- og uppsetningarfasinn breytir verkfræðiteikningum í líkamlega rekstrarstöð.
Mannvirkjagerð
Mannvirkjagerð hefst venjulega á meðan tækjaframleiðsla stendur yfir og innihalda:
Undirstöður fyrir þungan búnað
Byggingarstál og steypuverk
Plöntubyggingar og stjórnherbergi
Veitugangar og frárennsliskerfi
Réttur borgaralegur undirbúningur tryggir slétta uppsetningu og röðun búnaðar.
Vélræn og rafmagnsuppsetning
Eftir komu búnaðar eru uppsetningaraðgerðir:
Vélræn uppsetning rafgreiningartækja, tanka og uppgufunartækja
Lagnagerð og uppsetning
Lagning og lúkning rafstrengs
Uppsetning hljóðfæra og lykkjuskoðun
Samþætting stýrikerfa
Öryggis- og gæðaeftirlit
Í gegnum þennan áfanga innleiðum við strangar:
Öryggisstjórnun byggingar
Gæðaskoðun og prófunaraðferðir
Samræmiseftirlit með hönnun og stöðlum
Vel-skipulögð byggingarstjórnun hjálparþjappa uppsetningartíma án þess að skerða öryggi eða gæði.
5. Gangsetning, prufuhlaup og þjálfun (1–2 mánuðir)
Síðasti áfanginn fyrir afhendingu ergangsetningu og gangsetningu, þar sem verksmiðjan fer úr byggingu yfir í stöðugan rekstur.
Umboðsstarfsemi
Við framkvæmum:
Köld gangsetning: kerfisskoðun án efna
Heitt gangsetning: kynning á saltvatni og veitum
Virkniprófun á öllum undirkerfum
Staðfesting á öryggi og læsingum
Reynsluaðgerð
Á meðan á prufukeyrslum stendur er verksmiðjan rekin undir vaxandi álagi til að:
Staðfestu framleiðslugetu
Staðfestu gæði vöru og hreinleika
Hagræða orkunotkun
Staðfesta stöðugleika ferlisins
Öll vandamál sem koma í ljós við prufuaðgerð eru leiðrétt tafarlaust til að tryggja áreiðanlega-afköst til lengri tíma.
Þjálfun og afhending rekstraraðila
Við bjóðum upp á alhliða þjálfun sem nær yfir:
Ferlarekstur og eftirlit
Venjulegt viðhaldsferli
Neyðarmeðferð og öryggisreglur
Fullkomin tækniskjöl og eins-smíðaðar teikningar eru afhentar sem hluti af turnkey afhendingu.
